Продукция
- Производительностью 5...40 т / ч
- Предназначены для сушки предварительно очищенного материала : продовольственного , семенного или фуражного зерна , семян зерновых , зернобобовых и масличных культур с исходной влажностью до 35% .


Отличительные особенности: |
| • Открытое исполнение . Для монтажа и
эксплуатации зерносушилок не требуется
строительство сложных фундаментов с
приямками , навесов и зданий . |
• Долговечность . Облицовка зерносушилок
выполнена из оцинкованной стали . |
• Долговечность . Облицовка зерносушилок
выполнена из оцинкованной стали . |
• Экономичность . Обусловлена применением радиальных пылевых вентиляторов,
коробов оптимальной формы , теплоизоляции шахт , подводящих и отводящих
каналов , а также рециркуляцией
отработавшего воздуха в состав теплоносителя . |
| • Равномерность сушки . Равномерность сушки достигается за счёт разделения общей массы зерна , движущейся в шахте строго по вертикали , на 10 потоков толщиной 140 мм каждый , что полностью исключает образование застойных зон . |
• Возможность работы на разных видах
топлива . Зерносушилка может оснащаться
теплоблоком , работающем на жидком
топливе , либо на газообразном . |
• Экологическая чистота сушки . Достигается
за счет отсутствия прямого контакта
топочных газов с зерном . |
| • Высокая пожаробезопасность . Зерносушилки оснащены двумя системами пожарной безопасности и устройством для быстрой разгрузки шахт . |
• Максимальная автоматизация и простота
управления . Сушилки работают в
непрерывном цикле и обслуживаются
одним оператором . Измерительная система
позволяет контролировать все необ
ходимые технологические процессы с
выводом параметров на пульт управления . |
Основные технические характеристики |
|||||||
Наименование показателей |
ед. изм |
С-5 |
С-10 |
С-15 |
С-20 |
С-30 |
С-40 |
Производительность на пшенице:- при съеме влаги с 20% до 14% |
пл.т/ч
|
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
- при переводе охладительной зоны в сушильную |
5 |
12,5 |
18 |
25 |
35 |
50 |
|
Привод |
электрический |
||||||
Управление |
дистанционное |
||||||
Установленная мощность |
кВт |
30 |
65 |
75 |
110 |
125 |
220 |
Применяемое топливо |
жидкое, газ |
||||||
Расход топлива: жидкого |
кг/ч |
15...50 |
30...75 |
50.. .106 |
40...150 |
50...212 |
80...300 |
газообразного |
м.куб/ч |
25...65 |
50...86 |
9O...13O |
60...172 |
90...260 |
120...348 |
Масса, не более |
т |
9 |
20 |
28 |
35 |
43 |
60 |
Габаритные размеры, не более:Длина |
мм |
10800 |
16650 |
18850 |
16650 |
18850 |
18990 |
Ширина |
6500 |
5800 |
6300 |
8590 |
8590 |
7500 |
|
Высота по нории |
10500 |
16820 |
20820 |
18820 |
22820 |
18820 |
|
Обслуживающий персонал |
чел. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
Срок службы |
лет |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |

Работа сушилки заключается в следующем . Предварительно очищенный зерновой материал подается двухпоточной самонесущей норией в шахту { шахты ) сушилки . В шахте через зерновой слой проходят потоки подогретого теплоблоком воздуха , засасываемые вентилятором и равномерно поступающие из подводящих коробов . Над каждым рядом подводящих воздух коробов находится ряд коробов отводящих . Короба расположены в шахматном порядке , выполнены шатрообразными и открытыми снизу . Вертикальные перегородки , установленные над коробами , разбивают поступающее зерно на отдельные потоки , что обеспечивает равномерное движение по высоте шахты и исключает образование застойных зон . Отработанный теплоноситель отсасывается вентилятором через отводящие короба и направляется в циклон . Время нахождения зерна в шахте регулируется разгрузочным устройством на выходе . Зерно из сушилки винтовым конвейером подается во второй поток нории и далее направляется либо в емкость для сухого зерна , либо повторно в шахту . 
Шахта разделена по вертикали на три зоны : две зоны сушки ( I и II ) и одну зону охлаждения ( III ). В первой зоне сушки регулировка температуры теплоносителя осуществляется форсункой теплоблока . Здесь с увлажненного зерна удаляется , в основном , поверхностная влага . Во второй зоне из зерна удаляется капиллярная влага при низшей , чем в первой зоне температуре , которая регулируется открытием заслонок в подводящем канале . В зависимости от исходной влажности зерна его сушка может осуществляться тремя способами .
При заключении контракта на поставку учитываются индивидуальные пожелания заказчика на привязку зерносушилки к имеющимся в хозяйстве технологическим линиям . При необходимости изготавливается оборудование нестандартной комплектации . В стандартный комплект входит зерносушилка с системой аспирации , теплоблоком , норией , выгрузным конвейером , автоматикой управления , контроля и противопожарной защиты . По желанию заказчика осуществляется монтаж или шеф - монтаж оборудования , пусконаладочные работы , а также обучение обслуживающего персонала специфике управления сушилкой . В течение гарантийного и послегарантийного периода проводится сервисное обслуживание .